Cara Menjadi Pereka Acuan Perkakas Rumah yang Baik

Langkah berjaga-jaga untuk reka bentuk acuan:

Bentuk dan ketebalan dinding bahagian plastik harus direka bentuk untuk memudahkan aliran bahan yang lancar untuk mengisi rongga, dan cuba mengelakkan sudut dan jurang yang tajam.

Sudut draf hendaklah besar, 1°～2° untuk gentian kaca 15%, 2°～3° untuk gentian kaca 30%. Apabila cerun demolding tidak dibenarkan, demolding paksa harus dielakkan, dan struktur perpisahan mendatar harus diguna pakai.

Bahagian sistem penuangan hendaklah besar, dan prosesnya hendaklah lurus dan pendek untuk memudahkan penyebaran gentian seragam.

Reka bentuk salur masuk suapan harus mempertimbangkan pencegahan pengisian yang tidak mencukupi, ubah bentuk anisotropik, pengagihan gentian kaca yang tidak sekata, dan mudah untuk menghasilkan tanda kimpalan dan akibat lain yang tidak diingini. Port suapan hendaklah berbentuk serpihan, lebar dan nipis, berbentuk kipas, berbentuk cincin dan port suapan berbilang titik untuk menjadikan aliran bahan bergelora, dan gentian kaca tersebar sama rata untuk mengurangkan anisotropi. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan port suapan berbentuk jarum. Keratan rentas mulut boleh ditingkatkan dengan sewajarnya, dan panjangnya hendaklah pendek.

Teras acuan dan rongga harus mempunyai ketegaran dan kekuatan yang mencukupi.

Theacuan perkakas rumahhendaklah dikeraskan, digilap, dan keluli tahan haus hendaklah dipilih, dan bahagian yang mudah haus hendaklah mudah dibaiki dan diganti.

Pelepasan harus seragam dan kuat, mudah diganti dan diperbaiki.

Acuan hendaklah dilengkapi dengan alur limpahan ekzos, dan hendaklah diletakkan di lokasi yang terdedah kepada tanda kimpalan.

Tetapan suhu acuan

Theacuan perkakas rumahsuhu mempengaruhi kitaran pengacuan dan kualiti pengacuan. Dalam operasi sebenar, ia ditetapkan daripada suhu acuan paling rendah yang sesuai bagi bahan yang digunakan, dan kemudian diselaraskan dengan sewajarnya mengikut keadaan kualiti.

Betul, suhu acuan merujuk kepada suhu permukaan rongga semasa pengacuan dilakukan. Dalam reka bentuk acuan dan penetapan keadaan proses pengacuan, adalah penting bukan sahaja untuk mengekalkan suhu yang sesuai, tetapi juga untuk menjadikannya sama rata.

Pengagihan suhu acuan yang tidak sekata akan menyebabkan pengecutan dan tekanan dalaman yang tidak sekata, yang menjadikan mulut acuan terdedah kepada ubah bentuk dan melengkung.

Kesan berikut boleh diperolehi dengan meningkatkan suhu acuan;

Meningkatkan kehabluran produk acuan dan struktur yang lebih seragam.

Jadikan pengecutan acuan dengan lebih lengkap dan kurangkan pengecutan selepas.

Meningkatkan kekuatan dan rintangan haba produk acuan.

Kurangkan tekanan dalaman sisa, penjajaran molekul dan ubah bentuk.

Kurangkan rintangan aliran semasa pengisian dan kurangkan kehilangan tekanan.

Jadikan penampilan produk acuan lebih berkilat.

Meningkatkan peluang burr pada produk acuan.

Tingkatkan lokasi berhampiran pintu masuk dan kurangkan peluang kemelesetan di pintu jauh.

Kurangkan tahap jelas garis ikatan

Meningkatkan masa penyejukan.

Pemeteran dan pemplastikan

Dalam proses pengacuan, kawalan (pemeteran) isipadu suntikan dan pencairan seragam (pengplastikan) plastik dilakukan oleh unit pengplastikan mesin suntikan.

Suhu tong

Walaupun lebur plastik adalah kira-kira 60-85% disebabkan oleh haba yang dihasilkan oleh putaran skru, keadaan lebur plastik masih dipengaruhi oleh suhu silinder pemanasan, terutamanya suhu berhampiran kawasan hadapan muncung-the suhu kawasan hadapan melebihi Apabila ia tinggi, ia adalah mudah untuk menyebabkan titisan dan lukisan wayar apabila mengeluarkan bahagian.

Kelajuan skru

A. Pencairan plastik terutamanya disebabkan oleh haba yang dihasilkan oleh putaran skru, jadi jika kelajuan skru terlalu cepat, kesan berikut akan disebabkan:

a. Penguraian terma plastik.

b. Gentian kaca (plastik ditambah gentian) dipendekkan.

c. Skru atau silinder pemanas haus lebih cepat.

B. Tetapan kelajuan putaran boleh diukur dengan saiz kelajuan lilitannya:

Kelajuan lilitan = n (kelajuan putaran) * d (diameter) * π (bulatan)

Secara amnya, untuk plastik berkelikatan rendah dengan kestabilan haba yang baik, kelajuan lilitan putaran rod skru boleh ditetapkan kepada kira-kira 1m/s, tetapi untuk plastik dengan kestabilan haba yang lemah, ia hendaklah serendah kira-kira 0.1.

C. Dalam aplikasi praktikal, kita boleh mengurangkan kelajuan skru sebanyak mungkin supaya suapan berputar dapat disiapkan sebelum acuan dibuka.

TEKANAN BELAKANG

A. Apabila skru berputar dan suapan, tekanan terkumpul oleh leburan yang memajukan ke hujung hadapan skru dipanggil tekanan belakang. Semasa pengacuan suntikan, ia boleh dilaraskan dengan melaraskan tekanan balik silinder hidraulik suntikan. Tekanan belakang boleh menjadi kesan berikut:

a. Melelehkan gam dengan lebih sekata.

b. Toner dan pengisi lebih sekata.

c. Keluarkan gas dari port kosong.

d. Pemeteran bahan masuk adalah tepat.

B. Tahap tekanan belakang ditentukan oleh kelikatan plastik dan kestabilan habanya. Tekanan belakang yang terlalu tinggi akan memanjangkan masa penyusuan, dan peningkatan daya ricih putaran akan menyebabkan plastik menjadi terlalu panas. Secara amnya, 5--15kg/cm2 adalah sesuai.

Sedut ke belakang (SEDUT KEMBALI, DECOMPRESSION)

A. Sebelum permulaan putaran dan suapan skru, skru hendaklah ditarik balik dengan betul untuk mengurangkan tekanan cair pada hujung hadapanacuan perkakas rumah. Ini dipanggil longgar depan. Kesannya boleh menghalang tekanan cair pada skru dari bahagian muncung. Ia kebanyakannya digunakan dalam pelari panas. Pembentukan acuan.

B. Selepas skru diputar dan disuap, skru ditarik balik dengan betul untuk mengurangkan tekanan cair di hadapan skru. Ini dipanggil kembali melonggarkan, dan kesannya boleh menghalang menitis muncung.

C. Kelemahannya ialah mudah untuk membuat saluran utama (SPRUE) melekat pada acuan; dan terlalu banyak longgar boleh menyedut udara dan menyebabkan kesan udara dalam produk acuan.

Hubungi saya:Joyce

Whatsapp: 0086-13396922066