Acuan kerusi berlengan plastik

Acuan kerusi berlengan plastik

Oleh kerana kerusi berlengan plastik ringan, tahan lama, dan mudah disimpan dan diangkut, terdapat permintaan pasaran yang besar. Kita sering dapat melihat kerusi berlengan plastik digunakan di restoran, persidangan besar, konsert dan tempat lain dengan bilangan orang yang ramai dan integrasi yang kuat. Acuan Micon mempunyai pasukan profesional untuk menyediakan penyelesaian acuan kerusi berlengan. Kami mengeluarkan acuan kerusi berlengan plastik untuk pengguna dengan masa kitaran yang singkat, kekuatan tinggi dan permukaan licin.

Dari segi reka bentuk, pasukan akan membincangkan dan menganalisis bentuk kerusi berlengan, seperti garis perpisahan, litar air penyejuk, penggilap permukaan, reka bentuk ekzos, dan lain-lain. Kami menggunakan bahan keluli P20 untuk teras dan rongga acuan kerusi berlengan. Keluli ini mempunyai kebolehmesinan yang baik dan prestasi pengisaran cermin untuk memastikan kerusi yang dibentuk licin. Pelari panas direka dengan teliti untuk mencapai penyejukan pantas dan menjadikan acuan kerusi berlengan berjalan dengan cepat dan lancar. Garis pemisah acuan yang bulat dan licin boleh menghalang kerusi daripada menggaru tangan. Kami menggunakan mesin pengilangan berketepatan tinggi untuk perkakas pemprosesan talian perpisahan, yang boleh menjimatkan lebih banyak masa pemasangan berbanding dengan perkakas CNC biasa. Melalui pengilangan acuan berketepatan tinggi, ketebalan dinding kerusi berlengan acuan suntikan adalah lebih seragam.

Apabila mereka bentuk kerusi berlengan plastik, kita bukan sahaja perlu mempertimbangkan produk yang direka untuk memenuhi keperluan kecantikan dan fesyen, tetapi juga mempertimbangkan berat, kekuatan, kapasiti susun dan kapasiti galas beban dalam prestasi kerusi, dan kita perlu mencegah kerusi yang direka bentuk daripada disuntik Kemungkinan pengecutan dan ubah bentuk semasa proses pengacuan. Dengan pengalaman pasukan reka bentuk yang kaya dalam reka bentuk acuan kerusi plastik selama bertahun-tahun, kami boleh mereka bentuk kerusi berlengan berkualiti tinggi yang lebih kompetitif untuk anda!

Jenis Kerusi

Hongmei boleh membuat pelbagai jenis kerusi, seperti kerusi tanpa lengan, kerusi bayi, kerusi lengan, bangku besar dan bangku kecil, kerusi sekolah dan kerusi pejabat.

Bolehkah Anda Memberitahu Masa Kitaran Larian Acuan Kerusi Anda?

Jika suhu air penyejuk adalah dari 8 hingga 12 darjah celcius, jika berat kerusi dari 1700g hingga 2400g, masa kitaran hendaklah 35s hingga 50s. Jika plastik mesin cair dan suntikan adalah dengan penumpuk. Sila semak bagaimana mereka membuat saluran penyejukan? Jika saluran penyejukan lebih masuk dan keluar? Jika saluran penyejukan adalah satu mengikut bentuk kerusi?

Bagaimana Untuk Menjamin Seluar Pendek Larian Acuan Kerusi Anda?

Ramai orang akan mengatakan bahawa mereka akan mempunyai satu juta dijamin. Tetapi Tuhan sekarang bagaimana mereka boleh memberi jaminan. Jaminan untuk acuan berjalan 1 juta seluar pendek tanpa sebarang kilat? Kerana jika anda menerima untuk memotong kilat oleh pekerja anda buruh berat, saya fikir anda boleh menggunakan acuan ini untuk 10 juta seluar pendek. Jadi anda perlu menyemak kekerasan keluli, dan dalam acuan jika terdapat mana-mana kawasan perpisahan telah dikimpal. Biasanya kekerasan keluli hendaklah HRC33.

Bagaimana Anda Membuat Penamat Garisan Perpisahan Adalah Baik, Jika Terdapat Sebarang Tepi Yang Tajam?

Tepi tajam pada kerusi adalah berbahaya, untuk mengelakkan kelebihan tajam, kita perlu melakukan banyak mata semasa pembuatan acuan kerusi.

- reka bentuk perpisahan acuan kerusi betul atau tidak.

- rongga acuan kerusi dan ketebalan teras cukup atau tidak.

- bagaimana anda membuat CNC mengisar rongga dan teras? Penamat satu peringkat atau penamat beberapa peringkat? Biasanya, kita memerlukan 3 peringkat penamat. Dari pengilangan kasar kepada keluli yang mengeras, selepas pengerasan, ambil pengilangan peringkat ke-2, kita panggil ia pengilangan separuh tepat, biasanya kita tinggalkan 0.3mm, Kemudian buat pelepasan tegasan keluli, selepas ini kita lakukan pengilangan tepat akhir. Apabila pada masa ini, operasi pemesinan adalah sangat penting. 1. kita perlu menggunakan penyejukan di kawasan pengilangan. 2. kita perlu memastikan bahawa setiap pemotongan, kedalaman tidak akan lebih besar daripada 0.08mm. Semua ini adalah kerana keluli akan berubah bentuk apabila mengisar dan selepas pengerasan. Kecacatan akan menyebabkan rongga dan pemasangan teras tidak tepat, akan ada banyak kerja tangan di atasnya. Dengan tangan bekerja di kawasan perpisahan, anda tidak boleh membuat garis perpisahan yang sempurna.