Cara Meningkatkan Kadar Kejayaan Ujian Acuan Suntikan

Percubaan acuan adalah bahagian penting sebelum pengacuan suntikan acuan baru, dan hasil percubaan akan secara langsung mempengaruhi sama ada pengeluaran kilang berikutnya adalah lancar.Oleh itu, adalah perlu untuk mengikuti langkah operasi yang munasabah dan merekodkan parameter teknikal yang berguna dalam proses ujian acuan, yang kondusif untuk pengeluaran besar-besaran produk.

Perkara yang Memerlukan Perhatian Sebelum Perbicaraan

1. Fahami maklumat berkaitan acuan:

Adalah lebih baik untuk mendapatkan lukisan reka bentuk acuan, menganalisisnya secara terperinci, dan menjemput juruteknik acuan untuk mengambil bahagian dalam kerja percubaan.

2. Mula-mula periksa koordinasi mekanikalnya pada meja kerja:

Perhatikan sama ada terdapat fenomena seperti calar, bahagian yang hilang dan kelonggaran, sama ada pergerakan acuan ke papan selaju adalah benar, sama ada terdapat kebocoran di saluran air dan sendi trakea, dan jika pembukaan acuan adalah terhad, ia hendaklah juga ditanda pada acuan. Jika tindakan di atas boleh dilakukan sebelum acuan digantung, anda boleh mengelak daripada menemui masalah semasa menggantung acuan dan kemudian membazirkan masa kerja semasa membuka acuan.

3. Apabila ditentukan bahawa pelbagai bahagian acuan bergerak dengan betul, adalah perlu untuk memilih mesin suntikan acuan percubaan yang sesuai, dan perhatikan apabila memilih

(a) Kapasiti suntikan

(b) Lebar rod pemandu

(c) Perjalanan terbesar

(d) Aksesori

Adakah ia lengkap? Selepas semuanya disahkan tiada masalah, langkah seterusnya ialah menggantung acuan. Apabila menggantung, anda harus memberi perhatian untuk tidak mengeluarkan cangkuk sebelum mengunci semua templat pengapit dan membuka acuan, untuk mengelakkan templat pengapit daripada longgar atau pecah dan menyebabkan acuan jatuh.

Selepas acuan dipasang, anda perlu menyemak dengan teliti pergerakan mekanikal setiap bahagian acuan, seperti pergerakan papan selaju, bidal, struktur pengeluaran dan suis had. Dan perhatikan sama ada muncung suntikan dan salur masuk adalah sejajar. Langkah seterusnya ialah memberi perhatian kepada tindakan pengapit acuan. Pada masa ini, tekanan penutup acuan harus diturunkan. Dalam tindakan pengapit acuan manual dan berkelajuan rendah, perhatikan sama ada terdapat sebarang pergerakan yang tidak teratur dan bunyi yang tidak normal.

4. Meningkatkan suhu acuan:

Mengikut prestasi bahan mentah yang digunakan dalam produk siap dan saiz acuan, mesin kawalan suhu acuan yang sesuai dipilih untuk meningkatkan suhu acuan kepada suhu yang diperlukan untuk pengeluaran. Selepas suhu acuan meningkat, pergerakan setiap bahagian mesti diperiksa semula, kerana keluli boleh menyebabkan fenomena pengapit acuan akibat pengembangan haba, jadi perhatikan gelongsor setiap bahagian untuk mengelakkan berlakunya ketegangan dan getaran.

5. Jika peraturan pelan percubaan tidak dilaksanakan di kilang, kami mencadangkan bahawa hanya satu syarat boleh dilaraskan pada satu masa apabila melaraskan keadaan ujian percubaan, untuk membezakan kesan perubahan syarat tunggal pada produk siap.

6. Mengikut bahan mentah yang berbeza, lakukan pemanggangan yang betul bagi lintah asal yang digunakan.

7. Mod percubaan dan pengeluaran besar-besaran masa hadapan menggunakan bahan mentah yang sama sebanyak mungkin.

8. Jangan cuba acuan sepenuhnya dengan bahan yang lebih rendah. Sekiranya terdapat keperluan warna, anda boleh mengatur ujian warna bersama-sama.

9. Masalah seperti tekanan dalaman sering menjejaskan pemprosesan sekunder. Selepas acuan diuji, pemprosesan sekunder perlu dijalankan selepas produk siap distabilkan. Selepas acuan ditutup pada kelajuan perlahan, tekanan penutup acuan hendaklah dilaraskan dan digerakkan beberapa kali untuk melihat sama ada terdapat sebarang tekanan acuan tidak sekata untuk mengelakkan burr dan ubah bentuk acuan.

Selepas menyemak langkah-langkah di atas, turunkan kelajuan penutupan acuan dan tekanan penutupan acuan, dan tetapkan gesper keselamatan dan lejang lontar, dan kemudian laraskan penutupan acuan biasa dan kelajuan penutupan acuan. Jika suis had strok maksimum terlibat, strok pembukaan acuan hendaklah dilaraskan sedikit lebih pendek, dan tindakan pembukaan acuan berkelajuan tinggi hendaklah dipotong sebelum strok maksimum pembukaan acuan ini. Ini kerana lejang tindakan berkelajuan tinggi lebih panjang daripada lejang kelajuan rendah dalam keseluruhan lejang pembukaan acuan semasa pemasangan acuan. Pada mesin plastik, rod ejektor mekanikal juga mesti dilaraskan selepas pembukaan acuan berkelajuan penuh untuk mengelakkan plat bidal atau plat pengelupasan daripada cacat akibat kekerasan.

Sila semak perkara berikut sebelum membuat syot pertama:

(a) Sama ada pukulan penyusuan terlalu lama atau tidak mencukupi.

(b) Sama ada tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah.

(c) Adakah kelajuan pengisian terlalu cepat atau terlalu perlahan?

(d) Sama ada kitaran pemprosesan terlalu lama atau terlalu pendek.

Untuk mengelakkan pukulan pendek, pecah, ubah bentuk, burr dan juga kerosakan pada acuan produk siap. Jika kitaran pemprosesan terlalu pendek, bidal akan menolak produk siap atau mengupas cincin untuk menghancurkan produk siap. Keadaan sedemikian boleh menyebabkan anda menghabiskan dua atau tiga jam untuk mengeluarkan produk siap. Jika kitaran pemprosesan terlalu lama, bahagian teras acuan yang lemah mungkin pecah akibat pengecutan sebatian getah. Sudah tentu, anda tidak dapat menjangkakan semua masalah yang mungkin berlaku semasa proses percubaan acuan, tetapi pertimbangan yang mencukupi mengenai langkah-langkah yang tepat pada masanya terlebih dahulu pasti akan membantu anda mengelakkan kerugian yang serius dan mahal.

TdiaMainSteps daripadaTrialMold

Untuk mengelakkan pembaziran masa dan masalah yang tidak perlu semasa pengeluaran besar-besaran, sememangnya perlu membayar kesabaran untuk menyesuaikan dan mengawal pelbagai keadaan pemprosesan, mengetahui keadaan suhu dan tekanan terbaik, dan merumuskan prosedur percubaan acuan standard, yang boleh digunakan dalam Tetapkan kaedah kerja harian.

1. Periksa sama ada bahan plastik di dalam tong adalah betul dan sama ada ia dibakar mengikut peraturan. (Jika bahan mentah yang berbeza digunakan untuk acuan percubaan dan pengeluaran, keputusan yang berbeza mungkin diperolehi).

2. Pembersihan tiub bahan haruslah teliti untuk mengelakkan bahan degumming yang buruk atau bahan-bahan lain daripada disuntik ke dalam acuan, kerana bahan degumming yang buruk dan bahan-bahan lain mungkin menangkap acuan ※. Uji sama ada suhu tiub bahan dan suhu acuan sesuai untuk bahan mentah yang diproses.

3. Laraskan tekanan dan kuantiti suntikan untuk menghasilkan produk siap dengan penampilan yang memuaskan, tetapi ia tidak dibenarkan untuk lari dari tepi, terutamanya apabila terdapat beberapa produk siap rongga acuan yang belum dipadatkan sepenuhnya, anda harus memikirkannya sebelum melaraskan pelbagai keadaan kawalan, kerana pengisian acuan Perubahan sedikit dalam kadar boleh menyebabkan perubahan acuan yang sangat besar.

4. Tunggu dengan sabar sehingga keadaan mesin dan acuan stabil, iaitu mesin bersaiz sederhana juga mungkin menunggu lebih daripada 30 minit. Anda boleh menggunakan masa ini untuk melihat kemungkinan masalah dengan produk siap.

5. Masa untuk skru untuk maju tidak boleh lebih pendek daripada masa untuk plastik pintu mengeras, jika tidak, berat produk siap akan berkurangan dan prestasi produk siap akan rosak. Dan apabila acuan dipanaskan, masa pendahuluan skru juga perlu dipanjangkan untuk memampatkan produk siap.

6. Laraskan secara munasabah untuk mengurangkan jumlah kitaran pemprosesan.

7. Kendalikan keadaan yang baru diselaraskan selama sekurang-kurangnya 30 minit untuk menjadikannya stabil, dan kemudian sekurang-kurangnya terus menghasilkan sedozen sampel acuan penuh, tandakan tarikh dan kuantiti pada bekas, dan letakkannya secara berasingan mengikut rongga acuan, jadi untuk menguji kestabilan operasi sebenar Dan memperoleh toleransi kawalan yang munasabah. (Terutama berharga untuk acuan berbilang rongga).

8. Ukur sampel berterusan dan rekodkan dimensi pentingnya (ia hendaklah diukur apabila sampel disejukkan ke suhu bilik).

9. Bandingkan saiz yang diukur bagi setiap sampel acuan, anda harus memberi perhatian kepada:

(a) Sama ada saiznya stabil.

(b) Adakah terdapat sebarang trend dalam peningkatan atau penurunan dimensi tertentu yang menunjukkan bahawa keadaan pemesinan masih berubah, seperti kawalan suhu yang lemah atau kawalan tekanan minyak.

(c) Sama ada perubahan saiz berada dalam julat toleransi.

10. Jika saiz produk siap tidak banyak berubah dan keadaan pemprosesan adalah normal, anda perlu memerhati sama ada kualiti produk siap setiap rongga boleh diterima, dan saiznya boleh berada dalam toleransi yang dibenarkan. Tuliskan bilangan rongga acuan yang diukur secara berterusan atau lebih besar atau lebih kecil daripada nilai purata untuk memeriksa sama ada saiz acuan adalah betul.

RekodTdiaParameterObtainedDuringTdiaMtuaTrial

Merekod dan menganalisis data sebagai keperluan untuk mengubah suai acuan dan keadaan pengeluaran, dan sebagai asas rujukan untuk pengeluaran besar-besaran masa hadapan.

1. Buat masa pemprosesan lebih lama untuk menstabilkan suhu cair dan suhu minyak hidraulik.

2. Laraskan keadaan mesin mengikut saiz semua produk siap terlalu besar atau terlalu kecil. Jika kadar pengecutan terlalu besar dan produk siap nampaknya tidak mencukupi dalam pukulan, anda juga boleh merujuk untuk meningkatkan saiz pintu.

3. Saiz setiap rongga acuan terlalu besar atau terlalu kecil untuk dibetulkan. Jika saiz rongga acuan dan pintu masuk masih betul, anda harus cuba mengubah keadaan mesin, seperti kadar pengisian acuan, suhu acuan dan tekanan setiap bahagian, dan periksa beberapa acuan. Sama ada pengisian rongga perlahan.

4. Mengikut keadaan padanan produk siap setiap rongga atau anjakan teras acuan, ia boleh dibetulkan secara berasingan, dan mungkin boleh menyesuaikan semula kadar pengisian acuan dan suhu acuan untuk meningkatkan keseragamannya.

5. Periksa dan ubah suai kerosakan mesin suntikan, seperti kegagalan pam minyak, injap minyak, pengawal suhu, dan lain-lain akan menyebabkan perubahan dalam keadaan pemprosesan, malah acuan yang sempurna tidak dapat memainkan kecekapan kerja yang baik dalam mesin kurang diselenggara.

Selepas menyemak semua nilai yang direkodkan, simpan satu set sampel untuk semakan pruf dan membandingkan sama ada sampel yang diubah suai telah bertambah baik.

pentingMatters

Simpan semua rekod pemeriksaan sampel semasa proses percubaan acuan, termasuk pelbagai tekanan semasa kitaran pemprosesan, suhu cair dan acuan, suhu tiub bahan, masa tindakan suntikan, masa penyusuan skru, dll. Dalam pendek, semua sumbangan masa depan harus disimpan Data keadaan pemprosesan yang sama boleh berjaya diwujudkan untuk mendapatkan produk yang memenuhi piawaian kualiti.

Jika anda sedang mencaripengeluar acuan suntikan berkualiti tinggi di China, anda boleh memberi keutamaan kepada kami. Acuan Hongmei akan memberikan anda harga acuan yang paling menguntungkan dan kompetitif di bawah syarat memastikan kualiti.

Kami sangat berharap untuk bekerjasama dengan anda untuk masa yang lama!

WhatsApp：0086-15867668057

Wechat：249994163

e-mel：info@hmmouldplast.com