Acuan periuk bunga

     Pencetakan suntikan adalah proses pembuatan plastik yang sangat cekap dan luas untuk pengeluaran bahagian yang tinggi. Pembangunan acuan adalah aspek utama proses dan penting untuk mencetak dan membentuk plastik cair dengan tepat dengan ketepatan yang tinggi. Penciptaan acuan, sebagai langkah pertama, memerlukan ketepatan dan ketepatan yang melampau untuk memastikan kualiti dan konsistensi dalam produk akhir.Contoh acuan acuan suntikan untuk periuk bunga plastik telah diberikan.

Apakah pengacuan suntikan?

Pencetakan suntikan adalah proses pembuatan di mana bahan cair disuntik ke dalam acuan yang disediakan dan dibenarkan untuk menyejukkan. Setelah disejukkan, bahan itu menguatkan dan mengambil bentuk acuan dan kemudian dikeluarkan. Walaupun proses itu boleh digunakan untuk pengeluaran sekali, ia sering digunakan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian yang sama. Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan adalah plastik atau elastomer.

Kelebihan pencetakan suntikan

1. High Output

Ini adalah salah satu kelebihan yang paling penting dalam proses ini. Proses ini mengambil masa 20-120 saat untuk menyelesaikan kitaran, menjadikannya mungkin untuk menghasilkan beratus-ratus bahagian per jam.

2. Kos buruh paling rendah

Proses pengacuan suntikan sepenuhnya automatik dan hanya memerlukan satu pengendali untuk beroperasi. Akibatnya, kos pengeluaran dikurangkan disebabkan oleh bilangan kepala yang dikurangkan.

3. fleksibiliti reka bentuk

Pencetakan suntikan membolehkan pengeluar membuat pelbagai reka bentuk, tanpa mengira kerumitan.

4. Sisa rendah

Tidak seperti proses pengeluaran lain seperti pemesinan CNC, pengacuan suntikan menghasilkan sisa yang sangat sedikit. Sebilangan kecil bahan yang tidak digunakan boleh dikumpulkan dan dikitar semula.

5. Keserasian bahan -bahan

Dengan proses ini, anda boleh menggunakan pelbagai bahan dan warna pada masa yang sama. Oleh kerana bahagian pop timbul mempunyai rupa selesai, sedikit kerja diperlukan selepas itu.

Jenis Runner

Jenis pelari mempengaruhi fleksibiliti reka bentuk acuan, sisa bahan, dan jumlah pemprosesan pasca yang diperlukan.

Acuan pelari sejuk: Gunakan saluran yang tidak panas untuk mengarahkan plastik cair ke dalam rongga acuan. Mereka lebih murah, tetapi memerlukan lebih banyak pemprosesan untuk mengeluarkan pelari dari produk akhir.

Acuan pelari panas: Gunakan saluran yang dipanaskan untuk memastikan plastik cair sehingga mencapai rongga. Mereka mengurangkan keperluan sisa dan pasca pemprosesan, tetapi lebih kompleks dan mahal.

Jika anda memerlukan parameter teknikal terperinci atau petikan program, sila hubungi kami!