Acuan Mainan Sandbeach Kanak-kanak

Acuan Mainan Sandbeach Kanak-kanak

Keluli acuan: H13

Plat acuan: C50

Bahan: PP

Sistem suntikan: Automatik

Rongga: tunggal

Masa Penghantaran: 40 hari

Pembungkusan: Kes kayu

Pertimbangan reka bentuk acuan mainan pantai pasir

Pengacuan suntikan plastik adalah proses utama untuk pembuatan bahagian plastik. Plastik dikenali sebagai bahan yang sangat serba boleh dan menjimatkan yang digunakan dalam banyak aplikasi. Walaupun alat itu mahal, kos setiap bahagian adalah sangat rendah. Geometri kompleks adalah mungkin dan terhad hanya kepada kebolehkilangan acuan. Monitor komputer, tetikus dan papan kekunci anda adalah plastik acuan suntikan.

Pengacuan suntikan melibatkan pengambilan plastik dalam bentuk pelet atau butiran dan memanaskan bahan ini sehingga cair diperolehi. Kemudian cair dipaksa ke dalam ruang/acuan split-die di mana ia dibenarkan "sejuk" ke dalam bentuk yang dikehendaki. Acuan kemudiannya dibuka dan bahagian itu dikeluarkan, pada masa itu kitaran diulang.

Reka bentuk acuan suntikan hendaklah mengandungi ciri draf (permukaan bersudut) untuk memudahkan penyingkiran daripada acuan. Bergantung pada sudut draf panjang permukaan hingga setengah darjah adalah munasabah. Sudut draf biasa hendaklah kira-kira 1 terlalu 2 darjah untuk permukaan bahagian tidak melebihi 5 inci. Spesifikasi toleransi dimensi akan mengawal kos bahagian dan kebolehkilangan. Jika anda mempunyai kawasan kecil bahagian yang memerlukan toleransi yang lebih tinggi, katakan lokasi ciri kritikal yang digunakan untuk penjajaran. JANGAN nyatakan toleransi yang ketat, bukannya reka bentuk dan rancang untuk proses pasca-acuan seperti pemesinan menggunakan lekapan "niat pemasangan"

Fungsi penggilap dalam acuan penyodok

Menggilap adalah proses penamat yang penting dalam pembuatan acuan suntikan. Tujuan menggilap adalah untuk menghilangkan calar kecil dan mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja. Adalah diketahui umum bahawa fabrikasi dalam acuan 37–50% daripada jumlah masa dibelanjakan untukfioperasi pengelasan, yang kebanyakannya dilakukan oleh pekerja mahir yang menggunakan teknik tradisional. Dan pemprosesan automasi dan pengoptimuman proses pembuatan menjadi tugas yang semakin penting disebabkan peningkatan permintaan untuk ketepatan dan produktiviti yang lebih tinggi dalam proses pembuatan dalam industri moden.

Oleh itu, pemesinan penggilap cekap tinggi danfiteknologi pengemasan sangat diingini untuk masa yang lama, yang juga akan meningkatkan produktiviti dan mengurangkan intensiti buruh.

Dalam industri acuan China semasa, beberapa mesin penggilap automatik yang digunakan untuk menggilap acuan menggunakan pelelas terikat telah digunakan secara mendalam. Terdapat beberapa keadaan penggilap seperti tekanan, kadar suapan dan jaringan alat yang telah dilaraskan dalam proses untuk mencapai kualiti permukaan yang lebih baik secepat mungkin dengan menggunakan skim pemantauan pintar pelepasan akustik. Teknologi penggilap pada permukaan bentuk bebas dengan pusat pengisaran menggunakan roda jenis bola elastik. Teknologi ini menggunakan lokus pemotongan dalam proses pemotongan untuk mengeluarkan hanya ketinggian cusp, dengan berkesan mengekalkan ketepatan bentuk yang dihasilkan dalam proses pemotongan. Sistem penggilap automatik dijalankan dengan menggunakan kesan akhir yang mematuhi pasif yang dipasang pada pergelangan tangan robot industri. Sistem ini digunakan untuk menggilap permukaan tiga dimensi yang tidak diketahui.