Pengacuan Suntikan Bahagian Pemegang Plastik Muncung Pancuran

Pengacuan Suntikan Bahagian Pemegang Plastik Muncung Pancuran

Spesifikasi acuan

Keluli acuan: 718

Bahan asas: C50

Rongga: 2

Saiz acuan: 320 * 560 * 300mm

Berat acuan: 530kg

Bahan mentah: ABS

T1: 45 hari selepas menerima pra-pembayaran

Bentuk yang direka oleh sampel pelanggan.

Warna produk yang diuji oleh kami adalah putih, jika anda memerlukannya kelihatan lebih seperti keluli tahan karat, kami boleh melakukan krom pada permukaan produk.

Kaedah pemprosesan biasa bahagian acuan

Selain daripada beberapa komponen asas, acuan suntikan terdiri daripada banyak bahagian lain, dan pemprosesan bahagian memerlukan sebahagian besar fabrikasi acuan. Secara amnya, ia termasuk pemprosesan mekanikal, pemprosesan khas, pemprosesan permukaan, dan rawatan haba, dsb.

1) Semua bahagian di dalam acuan diperbuat daripada logam, jadi kita harus menggunakan pemprosesan mekanikal untuk memotong keluli tahan karat mengikut keperluan lukisan.

2) Bahagian yang paling penting di dalam acuan ialah rongga dan ia adalah bahagian yang paling sukar. Rongga biasanya dengan permukaan lengkung dan dibuat di bawah kawalan dimensi 3D. Oleh itu, kita harus menggunakan beberapa pemprosesan khas, seperti pemesinan nyahcas elektrik, pemprosesan elektroforming, pemesinan CNC, dll.

3) Kemasan permukaan adalah salah satu cara yang paling penting untuk mengukur acuan, untuk sesetengah mekanikal konvensional sukar untuk mencapainya, kini beberapa kaedah kemasan permukaan khas digunakan: penggilap pengisaran, penggilap penggilingan picit, penggilap elektrokimia, penggilap ultrasonik dan pukulan peening, dsb.

4) Acuan akan digunakan untuk beribu-ribu (malah sehingga jutaan) kali, dan masa kerja yang lama dan tekanan tinggi akan membawa kepada banyak pergeseran. Jadi rawatan haba yang betul untuk beberapa bahagian adalah agak perlu.

Struktur dan ciri-ciri acuan pelari panas

Pelari panas adalah kaedah menjalankan pengacuan tanpa menghasilkan sisa dengan memanaskan dan mencairkan bahagian pelari semasa pengacuan suntikan plastik. Pelbagai jenis struktur telah direalisasikan untuk pelari panas seperti kaedah pemanasan atau suntikan. Struktur pelari panas utama dan ciri-cirinya adalah seperti berikut:

1. Struktur pintu terbuka

- Mengawal suhu muncung kepada nilai malar

- Strukturnya ringkas dan bilangan bahagian konstituen adalah kecil

- Mengetahui cara yang diperlukan untuk kawalan suhu

- Bahagian pintu boleh menjadi pepejal dengan mudah

- Bergantung pada plastik, keterkaitan plastik pintu boleh berlaku dengan mudah

2. Struktur kawalan hidup-mati

- Pintu dipanaskan semasa suntikan, dan pada akhir suntikan pintu pagar dibiarkan sejuk

- Strukturnya agak mudah

- Kawalan suhu adalah mudah

- Kedap pintu adalah baik

- Termokopel khas diperlukan

3. Struktur pintu tepi panas

- Bahagian pintu dicukur pada masa membuka acuan

- Strukturnya agak mudah

- Pintu pagar tidak mudah menjadi keras

- Tiada kekejangan yang dihasilkan

- Terdapat beberapa sekatan ke atas kebolehgunaan bentuk acuan

4. Struktur pintu injap

- Pembukaan dan penutupan pintu pagar dikawal secara paksa oleh pin injap

- Kedap pintu adalah pasti kerana ia adalah mekanikal

- Mudah untuk mengawal keadaan pengacuan

- Sumber untuk memacu pembukaan dan penutupan pin injap akan diperlukan

- Ia adalah perlu untuk menguruskan penyelenggaraan gelongsor pin injap

- Strukturnya kompleks dan tahu apa yang diperlukan walaupun untuk reka bentuk acuan

- Harganya tinggi

Hubungi saya